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EnglishPart 1：安裝中高壓電纜附件3大誤區(qū)與解決方案
中高壓電纜附件（終端/中間接頭）的安裝質(zhì)量直接影響電網(wǎng)可靠性。本文聚焦預(yù)處理、應(yīng)力控制、尺寸匹配三大核心誤區(qū)，提供可落地的優(yōu)化方案，降低60%以上安裝故障風險。
誤區(qū)1：安裝前預(yù)處理不當
典型問題：
主絕緣表面殘留半導電顆粒，引發(fā)局部放電（局放量＞20pC）。
鋼鎧接地線壓接不牢，接觸電阻＞50μΩ，導致護層環(huán)流異常。
解決方案：
1. 深度清潔：
使用無紡布+無水酒精單向擦拭（絕緣→半導電層），禁用往復動作。
導體打磨后粗糙度≤0.02mm（白光干涉儀檢測）。
2. 接地標準化：
恒力彈簧壓接（拉力≥500N），雙地線分離設(shè)計（鋼鎧與屏蔽層獨立接地）。
誤區(qū)2：應(yīng)力控制不達標
典型問題：
應(yīng)力錐偏移＞5mm，電場集中區(qū)未覆蓋，絕緣壽命縮短50%。
硅脂涂抹不均，界面殘留氣隙（厚度＞0.5mm）。
解決方案：
1. 精準定位工具：
激光定位儀輔助安裝，誤差≤±2mm（參考GB/T 12706.4）。
2. 硅脂定量管理：
使用注脂槍定量注入（0.10.3mm），擠壓排出多余硅脂。
誤區(qū)3：附件與電纜尺寸不匹配
典型問題：
冷縮附件過盈量偏差（實測＜2mm或＞5mm），密封失效風險。
預(yù)制式附件試裝缺失，界面壓力不足（＜0.3MPa）。
解決方案：
1. 數(shù)字化選型：
三維掃描電纜截面，生成適配附件型號（如Hellenic Cables的SmartFit系統(tǒng)）。
2. 預(yù)裝驗證流程：
冷縮附件預(yù)拉伸測試（彈性模量≥1.5MPa），預(yù)制式附件試裝壓力檢測。
下期預(yù)告：解析環(huán)境控制與密封防護誤區(qū)，揭秘戶外終端防水關(guān)鍵技術(shù)。